Determination of the cutting edge of a internal grooving tool

In order to increase the stability and service life of a tool such as the internal grooving tool in this case, they are measured carefully with Confovis measuring technology as part of the quality control as well as in the upstream process steps. Here, the focus lies especially on the cutting edge. It is primarily assessed by means of the cutting edge radius and cutting edge symmetry. In addition to the edge radius and angle, the shape, the edge symmetry, the flattening and the chipping of the edge can also be determined. In order to assess the surface condition, the roughness on the cutting face or free surface can be determined using Structured Illumination and analysed according to the areal roughness standard DIN EN ISO 25178 and according to the previously applied DIN EN ISO 4278. The measuring systems determine the shape and edge rounding of the screw tap's cutting edge by applying the Structured Illumination method.

Determination of shape and edge symmetry parameters using focus variation

Mit zunehmender Miniaturisierung von Bauteilen und stetig steigenden Qualitätsanforderungen, steigen auch die Anforderungen an die Kanten-Qualität und somit auch an die Messsysteme zur Prüfung derer. Präzise Schneidkanten ermöglichen ein gratfreies Einstechen und Oberflächen mit ausgezeichneter Qualität. Mit den Confovis Messsystemen kann bei einem Einstechwerkzeug die Schneide präzise analysiert, Spanflächen und Freiflächen hochgenau vermessen und entsprechend der flächigen Rauheitsnorm DIN ISO 25178 ausgewertet werden. Außer dem Nesting-Index sind keine Post-Prozesse erforderlich, weil die konfokale Messung nach dem patentierten Arbeitsverfahren der Strukturierten Beleuchtung im Gegensatz zu Laser-Scanning-Mikroskopen keine signifikanten Speckle- und Kohärenzeffekte erzeugt.

Determination of roughness using Structured Illumination